Лаборатория усталостной прочности
Основные параметры
Силовой пол | 1500 м2 |
Силовые колоннады | 5 |
Производительность маслонасосных станций | 1500 л/мин |
Количество каналов измерения | до 128 |
Нагрузки, создаваемые испытательными машинами | 0...1000тн |
Общая производственная площадь | 3000 м2 |
Количество испытательных машин | 20 шт |
Частота испытаний | 0...100 Гц |
Электронный микроскоп с разрешающей способностью | 3 нм |
Длина образца | 0...6000мм |
Даты модернизации | 1995,2000,2007,2009 |
Общее описание
Лаборатория занимается исследованием усталости, трещиностойкости материалов, ресурсом и живучестью конструкций, влиянием коррозии и температуры на усталостную прочность, исследованием износа трущихся деталей. В лаборатории имеются силовой пол и колоннады, позволяющие прикладывать статические и переменные нагрузки до 10 тн в точке приложения.
Лаборатория оснащена современными электрогидравлическими (20 шт.) и электромеханическими (2 шт.) испытательными машинами и машинами для испытания материалов на износ. Диапазон рабочих температур составляет от —70 до +180 °С. Имеются климатические камеры объемом 1,0 м3, электронный микроскоп и оборудование для фрактографического исследования изломов с разрешающей способностью 3 нм.
Получены аттестаты аккредитации Госстандарта РФ и МАК, а также Федерального агентства железнодорожного транспорта.
Возможности
Оборудование лаборатории позволяет проводить для материалов, элементов и агрегатов конструкций следующие испытания:
- статические;
- усталостные;
- вибрационные;
- на циклическую и статическую трещиностойкость;
- на остаточную прочность;
- на износ;
- климатические;
- комбинированное влияние (нагрузка, температура);
- фрактографические исследования изломов.
Технологические преимущества
- Широкий выбор типов высокоточных современных испытательных машин и диапазонов прикладываемых к образцу или агрегату нагрузок.
- Многообразие размеров испытываемых образцов.
- Широкий выбор автономных маслонасосных станций разной производительности.
- Возможность исследования наноструктур.
Практическое применение
В лаборатории проводились испытания стандартных образцов, элементов конструкций, изготовленных из металлических и композиционных материалов, при установившемся и квазислучайном нагружении, а также при сложном напряженно-деформированном состоянии. Определялись характеристики трещиностойкости, исследовалось влияние коррозии и температуры на усталостную прочность. Результаты экспериментов использовались для выбора материалов при создании практически всех самолетов СССР и России. Также проводились испытания на вибропрочность частей и полномасштабных элементов конструкций вертолетов и сертификационные испытания шпал железобетонных.